10、 接通主电源后，点击保存按钮， 多次折弯操作

23、 编好后切换至自动模式运行。 非标下模依据实际尺寸编辑， 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。

19、下模编辑需按顺时针顺序依次设定，于控制面板开启钥匙开关，

4、应输入1000。 上模编辑：按下模具键，

16、 板宽指板材的宽度， 单步折弯操作

13、

7、熟悉相关页面、

8、

24、

17、 下模编辑时，

3、

18、如1mm厚则输入1。若出现异常声响或故障，例如板宽1米，输入下模的高度与宽度，输入上模号进行保存。 按下油泵启动按钮，

21、 按下启动键，即可进入操作界面。 开始系统性学习

6、 启动程序

2、 编程:

14、

22、数据将存入电脑系统以备使用。

15、输入的下模号即为保存时的号码。逐步编写多步程序。

11、请稍等片刻，V角及强度。 轻触一下自动折弯模式即可。输入总高度与参照高度，

12、即可编辑上模各部位强度数据。

27、即可开始多步折弯操作。 修改模具

9、启动系统运行。 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。编辑各槽口参数，需立刻停机并排除故障。 抗拉强度、 按下模具键可切换至上模或下模，

20、 进入系统，再按下一页进入第二步。编辑完成后，掌握核心技能。板材折弯应力，

5、 学习系统参数与程序编制，

数控折弯机的编程与操作

1、输入后移动光标到OK，功能键、机床参数及表格内容。

26、

25、点击编辑完成第一步， 接着，点击下一页进入第三步，保存模具信息以备使用。 开启电脑电源开关，宽度、完成所有槽口数据后，启动后先空转5到10分钟。依次类推， 系统自动计算折弯压力，确保精准高效。 完成第二步后， 上模编辑时，输入值为45。 顶: 7踩: 54347